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聚氨酯保温管的一个重点就是防水，当然，这也是很多工地忽略的一个环节。 　　
步：从表面上推断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷，焊缝以内便有存在缺陷的可能。 　　
第二步：物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查，一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。 　　
第三步：受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试探外，还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏和速，同时试探后的产品不用排水，对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试探过程中发生事故。 　　
第四步：静水试探 每根钢管应静水压试探而无渗漏现象，试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力Mpa，静水试探的试 pa）的60%选取。 稳压时间：D<508试探压力维持时间不少于5秒； D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行 SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

连州阻燃聚氨酯瓦壳打磨石材抛光步骤和注意要点：检查产品造型形状否符合生产工艺单形状，合格后方可进入打磨抛光工序;打磨抛光前视材料情况进行补胶，补胶好之后再打磨抛光;先单件画线打粗磨，粗磨时留.5MM细磨、水磨余量;拼接：将要打磨抛光线条按图拼接好，并根据线条表面颜选择调配，以保证颜、花纹良好效果。线条水磨5#后按图要求先统一编号，再拆抛光，这样不会造成所打磨抛光线条接口处呈凹凸状;接口处有错位时，过渡段打磨应将距离拉长，越长越好，并打磨时用靠尺检查直线度;完成打磨抛光线条经质量检检查合格后方可出货;异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪决窍：选择好打磨抛光材料;打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生痕迹;打磨抛光时应注意水量控制，水量不足易造成见光面烧面;打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹产生;抛光时速度要快;采用高转速打磨抛光电动工具;大批量线条打磨抛光用成型，这样可以减少打粗磨工作量，而且确保线条打粗磨后质量好、形状一致性好。